Процесс сборки блока подачи воздуха следующий:
1. Подготовка и проверка компонентов
Убедитесь, что воздушный фильтр, редукционный клапан и масляный распылитель (или по требованию выбранная двухкомпонентная система или маслоуловитель) полностью присутствуют и не повреждены. Проверьте соответствие профиля входного и выходного патрубков с резьбовым соединением трубопровода, чтобы избежать неподходящей установки.
2. Очистка трубопроводов и соединений
Тщательно очистите соединяющиеся трубопроводы и муфты, чтобы предотвратить попадание примесей (например, остатков герметиковой ленты, ржавчины) в воздушную цепь и исключить ненормальную работу пневматических элементов.
3. Установка последовательности модулей
Подключайте компоненты в направлении потока воздуха: воздушный фильтр → редукционный клапан → масляный распылитель.
Воздушный фильтр должен быть установлен первым для очистки источника воздуха;
редукционный клапан расположен посередине для стабилизации давления;
масляный распылитель устанавливается последним, распыляя смазочное масло и смешивая его с сжатым воздухом для смазки последующих элементов.
Если используется двухкомпонентная система, масляный распылитель опускается; если требуется безмасляная смазка, можно использовать маслоуловитель вместо масляного распылителя.
4. Фиксация и выравнивание компонентов
Используйте крепёжные основания для надёжной установки трёхкомпонентной системы, обеспечивая совпадение пазов на основании с пазами корпуса, зафиксировав их винтами.
Проверьте стрелку на корпусе компонентов, убедитесь, что она направлена согласно потоку воздуха, запрещается обратная установка.
5. Предварительная регулировка давления редукционного клапана
Перед регулировкой редукционного клапана сначала снимите масляный распылитель (если он уже установлен), чтобы избежать повреждения.
При повороте регулировочного винта оттяните его: по часовой стрелке увеличивайте давление на выходе, против часовой стрелки — снижайте.
Постепенно регулируйте до нужного значения давления, не делая одного шага сразу, после завершения регулировки нажмите винт, чтобы закрепить.
6. Настройка смазки масляного распылителя
Добавьте масло для транспортировки JIS K2213 (ISO Vg32 или масло аналогичной марки), объём масла не должен превышать восемь третей чашки.
Поверните регулировочный винт на верхней части масляного распылителя, установив скорость подачи масла (при обычных условиях рекомендуется 1–3 капли в минуту).
Цифра «0» — минимальный объём масла, цифра «9» — максимальный. При регулировке поворачивайте винт по часовой стрелке, запрещается перемещение от «9» против часовой стрелки до «0».
7. Проверка герметичности и тестирование
Убедитесь, что все соединения плотно закрыты, используйте уплотнительные колодки или герметик для предотвращения утечек.
Плавно откройте впускной клапан источника воздуха, наблюдайте за манометром, убедитесь, что давление стабильно и не превышает допустимых значений.
Проверьте функцию слива воды фильтра и количество капель масла с масляного распылителя, убедитесь в нормальной работе системы.
8. Регулярное техническое обслуживание и запись данных
Ежедневно проверяйте давление редукционного клапана, состояние слива вручную на фильтре и уровень масла в масляном распылителе.
Ежемесячно проверяйте утечки на всех соединениях, ослабленные винты, очищайте загрязнения на выпускном патрубке переключателя.
Регулярно заменяйте фильтрующий элемент фильтра (например, каждые 2000 часов или при разностях давления ≥0,1 МПа), очищайте сердечник редукционного клапана и пружину, поддерживайте масляную систему масляного распылителя.
Записывайте данные об обслуживании для удобства диагностики и устранения неисправностей.